Метод плазменной резки заключается в термической обработке металлоконструкций с помощью направленной струи ионизированного газа со сверхвысокой температурой до нескольких тысяч градусов. При данном методе электрическая дуга ионизируется и разгоняется потоком газа. Температура режущего инструмента (плазмы) стремительно возрастает. При данном методе резки материал нагревается только в зоне разреза, остальная часть конструкции не деформируется.

При резке металла данным методом электрическая цепь замыкается между изделием и горелкой режущего аппарата (плазмотрона).
Преимущества плазменной резки:
1. Высокая скорость операции.
2. Обработка сталей любых видов.
3. Высокая точность операции.
4. Линии реза могут проходить по различным контурам (фигурные формы).
5. Разрезание материалов, которые не проводят электричество.
6. Не требуется дальнейшая обработка готовых изделий.
7. Экологичность.
Помимо перечисленных достоинств, необходимо отметить, что данный вид обработки также подходит для резки материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового расширения. Ионизированный газ не загрязняет окружающую среду, безопасен для оператора.
Оборудование для плазменной резки металла
Предприятия, предоставляющие услуги по механической обработке металлов, располагают большим количеством станков плазменной резки, обладающих различными характеристиками, габаритами, весом.
Многофункциональные станки крупных размеров предназначены для обработки стальных листов большой толщины.
Более легкие компактные станки используются для резки металлических заготовок толщиной до 12 мм. Такие аппараты мобильны, удобны для транспортировки и использования на высоте по месту монтажа металлоконструкций.