Процедура резки металла важна для создания разных видов изделий. От ее точности зависит насколько правильно будет сделана та или иная деталь. По способу разделения листа процедура делится на ручную, механическую и термическую. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки.
Виды резки
В зависимости от того, какое оборудование использовалось при работе, резка может быть:
Есть и другие методы, которые применяются для резки металла.
- ручной. Здесь используется болгарка или лобзик. Метод малоэффективен и на производстве не применяется;
- гидроабразивной. В качестве режущего инструмента используется струя воды, подаваемая под высоким давлением. Позволяет делить материал на сегменты с высокой точностью;
- газокислородной. Под напором высокой температуры материал по линии выгорает, оставляя точный разрез. Таким способом режут металл значительной толщины. Главное держать резак на нужном расстоянии, чтобы рассечение получилось тонким;
- плазменной. Плазма делит толстые слои металла, как масло и отличается высоким уровнем безопасности, возможностью получения самых сложных по конфигурации срезов и быстротой;
- термической. Отличается высокой производительностью и точностью;
- лазерной. Для работы используется луч лазера, который справляется изделиями из меди, алюминия, нержавейки не слишком большой толщины.
Есть и другие методы, которые применяются для резки металла.
Преимущества лазерной и плазменной резки: в чем разница и что выбрать?
Среди самых популярных способов резки, специалисты выделяют лазерную и плазменную. В первом случае работает мощный световой луч, а во втором — ионизованный газ. Он настолько раскален, что может резать даже самые толстые листы металла.
Главное отличие этих двух способов обработки металла в том, что:
Но самым главным преимуществом лазера перед плазмой будет высокая скорость рабочего процесса.
И тот и другой способ при высокой толщине листа теряет рабочую скорость. Лазер не слишком эффективен, когда приходится работать с материалом выше среднего уровня толщины. В этом случае выбирают именно плазму.
Главное отличие этих двух способов обработки металла в том, что:
- лазер можно навести более точно, чем плазменную дугу, которая отличается нестабильностью состояния. При ее использовании создание идеально ровного разреза будет проблематично;
- при работе с лазеров срез получается тонким, и деформации будут минимальными. Им вырезают мелкие отверстия, не боясь перегрева металла;
- отсутствие окалины при резке лазером. Это экономит время на зачистку.
Но самым главным преимуществом лазера перед плазмой будет высокая скорость рабочего процесса.
И тот и другой способ при высокой толщине листа теряет рабочую скорость. Лазер не слишком эффективен, когда приходится работать с материалом выше среднего уровня толщины. В этом случае выбирают именно плазму.
Резка металла – неотъемлемая часть многих производственных процессов. Существует несколько методов резки металла, включая лазерную и плазменную резку. В этой статье мы рассмотрим преимущества и различия этих двух методов.
Преимущества лазерной резки
- Высокая точность: Лазерная резка обеспечивает очень высокую точность обработки, что делает ее идеальным выбором для сложных деталей и изделий с высокими требованиями к качеству резки.
- Минимальное тепловое воздействие: Лазерный луч нагревает только зону резки, оставляя окружающие области холодными, что снижает риск деформации и изменения свойств материала.
- Возможность работы с различными материалами: Лазерная резка подходит для работы с широким спектром материалов, включая металлы, пластик, дерево и другие.
Недостатки лазерной резки
- Ограниченная толщина материала: Лазерная резка не подходит для обработки толстых материалов, так как мощность лазерного луча ограничена.
- Высокая стоимость оборудования: Лазерные станки могут быть довольно дорогими, особенно для промышленного использования.
- Сложность настройки: Настройка лазерного станка может быть сложной, особенно для новичков.
Преимущества плазменной резки
- Большая толщина обрабатываемого материала: Плазменная резка может обрабатывать более толстые материалы, чем лазерная резка.
- Низкие затраты на оборудование: Плазменные резаки обычно дешевле лазерных станков.
- Простота использования: Плазменную резку проще освоить и использовать, чем лазерную.
Недостатки плазменной резки
- Низкая точность: Плазменная резка не обеспечивает такой же высокой точности, как лазерная.
- Сильное тепловое воздействие: Плазменный резак нагревает не только зону резки, но и окружающие области, что может привести к деформации материала.
- Не подходит для всех материалов: Плазменная резка подходит не для всех материалов, например, для некоторых видов пластика и дерева.
Выбор между лазерной и плазменной резкой зависит от конкретных требований и условий. Если требуется высокая точность и минимальное тепловое воздействие, то лазерная резка будет предпочтительнее. Если же необходима обработка более толстых материалов или ограничены бюджет, то плазменная резка может быть лучшим выбором.
Узнать стоимость и заказать резку металла можно написав нам на электронную почту zakaz@krasmet24.ru или позвонить по номеру +7 (391) 216-87-62.
