Плазменная резка металла в Красноярске
С тех пор, как люди научились обрабатывать металл, он прочно вошел в нашу жизнь и занял в ней значительное место. Металл вокруг нас: дома, на улице, на работе. С использованием металла производятся машины и автобусы, на которых мы передвигаемся; смартфоны, планшеты и прочие гаджеты, которыми мы пользуемся повсеместно. С применением металлических конструкций разного рода возводятся здания. Без металла не будет самолетов, ракет, не будет железнодорожного сообщения. Не будет связи.
Плазменная резка металла в Красноярске. Красмет
Согласно Википедии, металлы (от лат. metallum — шахта, рудник) — группа элементов, в виде простых веществ. Они обладают характерными металлическими свойствами, такими, как высокие тепло- и электропроводность, положительный температурный коэффициент сопротивления, высокая пластичность, ковкость и металлический блеск. Значительная, если даже не большая, часть металлов в природе находятся в виде руд и различных соединений. Для того, чтобы получить «чистый» металл и применять его в дальнейшем, необходимо выделить его из руды и произвести очистку. В дальнейшем, при необходимости, проводят легирование и прочую металлообработку.
С тех пор, как мы научились обрабатывать металл, появилось множество видов металла и различных сплавов. Настолько много, что нужны специальные знания для его использования и применения; чтобы обработать металл до нужной формы, придать соответствующие характеристики его поверхности.
Одним из способов обработки, а также переработки ;) металла является его резка. Со стороны может показаться, что резка металла – процесс, не требующий больших знаний и навыков. Однако…
На самом деле, резка металла — достаточно сложный технологический процесс. При нем происходит разделение одной детали, заготовки, болванки, назовите так, как вам удобно, на отдельные части. Данный вид операции может производиться несколькими способами:
- механический
- гидроабразивный
- термический
- а также газокислородная, лазерная и плазменная резка.
Каждый из этих видов резки металла заслуживает отдельной статьи. Однако в данной статье мы рассмотрим только плазменную резку металла.
Плазменная резка металла
Так что же это такое – плазменная резка металла? И вообще, что такое плазма, в данном контексте?
Плазменная резка металла ЧПУ
Плазма – это газ, ионизированный газ, разогретый до очень высокой температуры (нескольких тысяч градусов по Цельсию). Она имеет квазинейтральные свойства, а ее частицы носят и положительный, и отрицательный заряды. В ней также наличествуют свободные радикалы, а также она является проводником электричества.
Соответственно, плазменная резка металла – это такой вид обработки металла, при котором резцом служит, струя сильно разогретого ионизированного газа, именуемого плазмой.
Сама плазменная резка металла делится еще на два вида.
Первый – плазменно-дуговая, иными словами – прямого действия. При данном виде резки между резаком и изделием зажигается электрическая дуга. Резак в данном случае выступает катодом, а если быть точным, то катодным узлом, а само изделие – анодом.
Почему же мы исправили катод на катодный узел? Потому что сам катод (электрод) размещается в корпусе оборудования, в корпусе имеется сопло. Под высоким давлением газ проходит мимо электрода, разогревается и ионизируется. Созданная электродуга плавит метал, а плазма (то есть уже раскаленный газ) отвечает за вывод металла из зоны нагрева.
Второй способ – плазменной струей, так называемый косвенный способ, при котором обрабатываются и «обычные» металлы, и диэлектрики, и металлы с низкой электропроходимостью. При данном способе резки источник электрической резки находится в резаке, а на обрабатываемое изделие оказывает воздействие плазма. Данным способом возможно обрабатывать и не металлические изделия.
Красмет. Плазменная резка
Данный вид обработки металла можно разделить на виды по другим признакам. А именно от вида среды, в которой производится резка:
- Простой. При этом виде обработки толщина обрабатываемой детали не должна быть более 10 мм. Характеризуется он ограниченностью электрической дуги. Хорошо проявляется себя на нелегированных сплавах стали, мягких металлах. Рабочая среда – кислород, сжатый в струю и превращенный в плазму;
- Газ (обычно, водород или аргон). Газы превращаются в плазму в плазмотроне. При данном виде обработки увеличивается качество срезов, так как процесс резки максимально защищен от воздействия окружающей среды;
- Вода. Используется вместо воздуха. При данном виде обработки нет необходимости в достаточно громоздкой системе охлаждения.
Преимущества плазменной резки металла
Плазменная резка металла в Красноярске обладает рядом преимуществ перед другими видами обработки металла. В частности:
- высокая скорость обработки металлов небольших толщин (до 50 мм);
- обработка различных видов металлом;
- при обработке нагрев металла происходит только в месте обработки, что, в свою очередь, исключает деформацию изделия в месте обработки;
- по сравнению с другими видами обработки более качественный распил металла, в месте разреза низкая шероховатость;
- безопасность труда – отсутствуют горючие газы и пожароопасные предметы;
- возможность делать геометрически сложные разрезы.
Плазменная резка металла в Красноярске
Однако, у данного вида обработки металла есть и минусы:
- дороговизна оборудования, его сложность, требующая дорогостоящего технического обслуживания;
- малая толщина реза;
- высокий уровень шума, выброс вредных веществ;
- возможность подключить к плазмотрону только один резак;
- угол отклонения реза от перпендикулярности не более 50%, в зависимости от толщины металла.
Ключевым параметром плазменной резки металла в Красноярске является плазмообразующая среда. От нее зависит ряд факторов:
- за счет изменения отношения сечения сопла к току меняются показатели теплового потока в месте обработки детали и плотности тока;
- широкая вариативность объемов тепловой энергии;
- возможность регулировки поверхностного напряжения, химического состава материала, подвергающегося обработке;
- оптимальные условия для очистки места реза от расплавленного металла.