Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.
>
Профессиональная резка металла. Высокая точность, идеальное качество

Профессиональная резка металла. Высокая точность, идеальное качество

Опубликовано 28.10.2022

Процедура резки металла важна для создания разных видов изделий. От ее точности зависит насколько правильно будет сделана та или иная деталь. По способу разделения листа процедура делится на ручную, механическую и термическую. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки.

Виды резки
В зависимости от того, какое оборудование использовалось при работе, резка может быть:
- ручной. Здесь используется болгарка или лобзик. Метод малоэффективен и на производстве не применяется;
- гидроабразивной. В качестве режущего инструмента используется струя воды, подаваемая под высоким давлением. Позволяет делить материал на сегменты с высокой точностью;
- газокислородной. Под напором высокой температуры материал по линии выгорает, оставляя точный разрез. Таким способом режут металл значительной толщины. Главное держать резак на нужном расстоянии, чтобы рассечение получилось тонким;
- плазменной. Плазма делит толстые слои металла, как масло и отличается высоким уровнем безопасности, возможностью получения самых сложных по конфигурации срезов и быстротой;
- термической. Отличается высокой производительностью и точностью;
- лазерной. Для работы используется луч лазера, который справляется изделиями из меди, алюминия, нержавейки не слишком большой толщины.
Есть и другие методы, которые применяются для резки металла.
Преимущества лазерной и плазменной резки и их различия
Среди самых популярных способов резки, специалисты выделяют лазерную и плазменную. В первом случае работает мощный световой луч, а во втором — ионизованный газ. Он настолько раскален, что может резать даже самые толстые листы металла.
Главное отличие этих двух способов обработки металла в том, что:
- лазер можно навести более точно, чем плазменную дугу, которая отличается нестабильностью состояния. При ее использовании создание идеально ровного разреза будет проблематично;
- при работе с лазеров срез получается тонким, и деформации будут минимальными. Им вырезают мелкие отверстия, не боясь перегрева металла;
- отсутствие окалины при резке лазером. Это экономит время на зачистку.
Но самым главным преимуществом лазера перед плазмой будет высокая скорость рабочего процесса.
И тот и другой способ при высокой толщине листа теряет рабочую скорость. Лазер не слишком эффективен, когда приходится работать с материалом выше среднего уровня толщины. В этом случае выбирают именно плазму.