Осуществляется с использованием электропроводящего газа, который доводится до состояния плазмы. Плазменный способ обработки значительно качественнее, чем газовая и электродуговая резка.
Данный тип обработки металла завоевал популярность благодаря ряду преимуществ:
- обработанная поверхность остается идеально ровной и очень чистой. Следы обработки легко удаляются без использования специальных средств;
- металл небольшой и средней толщины режется очень быстро с минимальными энергозатратами. Чем тоньше материал, тем быстрее получится его обработать;
- зона нагрева поверхности максимально локализуется, а значит исключено появление тепловой деформации в местах обработки;
- благодаря отсутствию сжатого кислорода и горючих материалов, резка плазмой безопасна;
- маленькая ширина зева позволяет минимизировать потери металла.
Порядок резки плазмой
Металл обрабатывается при помощи плазменной резки в несколько этапов:
- при помощи высоковольтного импульса зажижается электрическая дуга;
- в сопло оборудования передается газ под большим давлением;
- происходит обжатие газом электрической дуги;
- дуга превращает образовавшуюся смесь в струю плазмы, которая выполняет функции резца. Ее температура достигает 5 000*, а скорость движения – 1 500 м/с.
Нагрев участков реза происходит за счет высокой температуры, а также энергии дуги.
Преимущества плазменной резки
Заказывать плазменную резку предпочитают как альтернативу другим способам обработки металла. Важно отметить, что на сегодняшний день именно этот метод резки является технически совершенным. Таким способом можно обработать любой металл различной толщины.
Планируя заказывать услугу в специализированной компании, важно помнить о нескольких преимуществах:
- универсальность;
- высокая скорость;
- идеально ровный край среза;
- возможность придать изделию любую форму;
- доступную стоимость.
Чтобы плазменную резку металла заказать или проконсультироваться со специалистом, достаточно позвонить по телефону или воспользоваться формой обратной связи на сайте.