Чаще всего, обработка металла осуществляется путем его резки. Во время этого процесса можно использовать разное оборудование и, соответственно, различные технологии. Много лет существует обработка металла механическим способом. Делается это с помощью специальных ножниц, гильотины или ленточнопильного станка.

Гильотина и ножницы не обеспечивают необходимой точности обработки, поэтому они применяются при проведении вспомогательных операций. Ленточнопильный станок позволяет создавать изделия высокой степени точности, поэтому он применяется в случае, когда этот параметр приобретает особую значимость.
Механическая обработка металлов связана с появлением большого количества заусенцев, поэтому готовые изделия проходят этап шлифовки. Исключением являются фрезерные станки, резцы которых обеспечивают получение ровного среза.
Механическая резка производится на скоростном оборудовании, а при установке на него ЧПУ контроль над процессом обработки берет на себя компьютер. Отсутствие человеческого фактора снижает процесс брака и делает более точной обработку изделия.
Для этой цели применяются и прокатные станки, которые позволяют не только создавать профильные изделия, но и осуществлять подобную операцию. Использование прокатного оборудования дает возможность разрезать металл в продольном и поперечном направлении.
Стоит отметить и экологически чистую, гидроабразивную резку этого материала. При использовании этого метода, придется учесть некоторые особенности организации процесса. Для установки оборудования понадобится отдельное помещение, а также, наличие канализационной и водопроводной систем.
Вода с абразивом вытекает под давлением из этого устройства и движется вдоль линии реза. Этот вид оборудования отличает высокая производительность и минимум затрат.
Рассказывая о резке металлов, нельзя упомянуть об инновационных технологиях — лазерной и плазменной. В первом случае, резцом является сфокусированный луч света, а во втором – плазма.
Лазерное оборудование отличается высокой скоростью производительностью, точностью реза и позволяет обрабатывать мельчайшие детали. Конусность в процессе сверления отверстий минимальна. Этот вид станков подходит для резки листов небольшой толщины. При увеличении этого параметра, скорость резки падает, и использование лазера становится нецелесообразным.
Плазменная резка эффективно справляется с материалом любой толщины, сохраняя высокую скорость резания и точность обработки.