Для высокоточной обработки заготовок из металлов используют высокотехнологическое оборудование – плазморезы. Это станки для плазменной резки металла, которые есть на всех крупных металлообрабатывающих заводах. Они оснащаются системой ЧПУ – числового программного управления.
Виды плазменных станков с ЧПУ
Помимо обработки металла на таком оборудовании также можно работать с заготовками из дерева или пластика. По способу работы плазменные станки делятся на такие виды:
- Функционирующие на основе защитных или окислительных газов.
- Работающие с использованием смесей.
- Имеющие в своей конструкции водные, магнитные или газожидкостные стабилизаторы.
Помимо этого, плазменные устройства делятся на трансформаторные и инверторные. Инверторное оборудование предназначено для работы с металлом толщиной до 3 см. Но стоят такие станки дешевле трансформаторных. Кроме этого, у инверторных устройств небольшая масса, а также обеспечивается непрерывное горение дуги. Из преимуществ здесь также стоит выделить более высокий КПД в сравнении с трансформаторными моделями станков. Применяются инверторные плазморезы на небольших предприятиях, а также частными лицами.
Трансформаторные плазменные станки могут обрабатывать металл толщиной до 8 см, но для работы требуется значительно больше электроэнергии. Кроме этого, необходимо обеспечить защиту таких устройств от скачков напряжения в сети.
Виды плазменных станков по типу контакта
По данному параметру плазменное оборудование делится на контактное и бесконтактное. Первое применяется для разрезания заготовок на глубину до 18 см. Бесконтактное оборудование может использоваться для работы на предельно допустимой глубине заготовки.
Другие виды классификаций
Также плазменные станки отличаются между собой мощностью системы охлаждения, способом зажигания дуги и так далее. Для работы в домашних мастерских используют небольшие устройства, функционирующие от сети 220В. Габаритное мощное промышленное оборудование нуждается в сети 380 В. Но стоит понимать, что даже маломощные станки потребляют много электроэнергии, так как нагрузка на сеть осуществляется из-за системы охлаждения. Для того чтобы избежать проблем с сетью, необходимо заранее приобрести устройство, защищающее сеть от перегрузки.
Преимущества плазморезов с ЧПУ:
- Обеспечивают высокую скорость реза благодаря автоматизации процесса.
- Позволяют минимизировать количество брака благодаря устранению человеческого фактора.
- Характеризуются длительным сроком службы, если соблюдать правила эксплуатации.
- Позволяют осуществлять высокоточное резание заготовок из металла, пластика или дерева.
- Являются достаточно простыми в обслуживании.
Автоматизация позволяет организовать серийный выпуск деталей. Для того чтобы выпускать продукцию серийно, достаточно один раз составить программу производства и внести ее в компьютер станка. При необходимости можно будет внести изменения.
Плазменная резка позволяет резать даже толстые заготовки. При этом вредных выбросов в атмосферу практически нет, как и нет отходов производства (стружки). Плазменное оборудование также не нагревает металл в зоне реза, поэтому края не будут деформироваться.