Станки для механической обработки являются незаменимым оборудованием многих заводов по производству металлических деталей. Они обеспечивают эффективное и точное моделирование элементов, которые в конечном итоге служат частями различных типов машин. В группу этих устройств также входят фрезерные станки. Станки этого типа, хотя и имеют относительно узкую область применения, незаменимы в отдельных видах работ. Так для чего же нужны фрезеры по металлу и что следует учитывать при их выборе?

Как устроен и как работает металлический фрезерный станок?

Хотя металлические фрезерные станки выпускаются во множестве вариантов с разными рабочими параметрами, все они имеют схожую конструкцию. В результате способ работы этих устройств очень похож друг на друга. Классическая конструкция фрезерного станка состоит из следующих элементов: основания с поперечной станиной, поворотного стола, направляющих скольжения, ползуна со стойкой ножа, главного двигателя, а также компонентов трансмиссии и ручного и автоматического управления.

Каркас фрезерного станка, профессионально называемый статором, изготовлен из стали со снятым напряжением, что придает конструкции достаточную жесткость и прочность. В статоре имеется основание с поперечной станиной, снабженной направляющими скольжения, по которым перемещается поворотный стол. Продольная подача регулируется вручную, а поперечная подача также регулируется автоматически на основе зубчатой передачи. Положение поворотного стола можно регулировать каждые 15 градусов, что дает в общей сложности целых двадцать четыре рабочих положения. Благодаря закаленным коническим посадочным местам и стопорным штифтам изменение положения стола происходит очень просто и быстро. Стойка ножа, установленная на ползуне, регулируется в пределах +/- 45 градусов и плавно перемещается по скользящим направляющим. Прорезной станок приводится в движение электродвигателем, который с помощью ремней передает крутящий момент на вал, который, в свою очередь, передает его на коробку передач. Важным элементом устройства является автоматическая система смазки, интегрированная с выключателем, благодаря которой смазка происходит сразу после запуска фрезерного станка. Это предотвращает повреждение машины, а дополнительный датчик масла автоматически останавливает станок, когда его уровень не позволяет машине работать должным образом. Как видите, этот тип станков чрезвычайно надежен и очень точен в работе.

В каких работах используются фрезерные станки?
Эти станки применяются при обработке металлических элементов, в которых согласно конструкторской документации необходимо изготавливать вогнутые линейные формы, в том числе шпоночные пазы, шлицевые канавки и соединительные шестерни. Благодаря оснащению фрезерных станков технологией вертикальной и горизонтальной подачи, а также поворотным столом, они отлично справляются с долблением плоских и фасонных поверхностей и канавок. При покупке такого станка, есть несколько важных моментов, которые следует учитывать. Во-первых, это тип материалов, которые будут обрабатываться с его помощью, а также количество производимых элементов. Второе – это выбор производителя, который предложит нам не только фрезерный станок с высокими рабочими параметрами, но и эффективное и быстрое обслуживание и доступ к запасным частям и аксессуарам.